Nel funzionamento automatico, il processo di sinterizzazione del blocco avviene secondo una sequenza controllata:
- preriscaldamento automatico della macchina, se non già alla temperatura di esercizio;
- riempimento automatico con materiale pre-espanso;
- vaporizzazione differenziata, gestita tramite programmi di lavoro memorizzati e richiamati automaticamente in base al tipo di materiale;
- stabilizzazione del blocco mediante vuoto;
- espulsione del blocco.
Le pareti interne del Block Mould sono realizzate con piastre dotate di asole, studiate per favorire una distribuzione uniforme del vapore durante la sinterizzazione.
Questa configurazione consente inoltre un accesso agevole che semplifica le operazioni di pulizia.
I Block Mould possono essere equipaggiati con una serie di accessori per adattare la macchina alle specifiche esigenze produttive e di automazione dell’impianto, tra cui:
- sistemi di vuoto ad acqua o a secco;
- valvole proporzionali modulari per il controllo del vapore;
- unità di miscelazione;
- sistemi di marcatura e identificazione (inkjet o etichette adesive termiche);
- sistemi di movimentazione e scarico;
- sili di pre-carico;
- sistemi di controllo automatico della densità;
- sistemi di stoccaggio automatico dei blocchi.
